реферат скачать
 

Конспект по экономической теории

Средний остаток равен половине остатка оборотных средств на начало

отчетного периода плюс остатки на первое число всех остальных месяцев

отчетного периода плюс половина остатков на конец отчетного периода и все

это поделено на число месяцев в отчетном периоде.

Коэффициент загрузки средств в обороте это коэффициент, величина

которого обратна коэффициенту оборачиваемости. Коэффициент загрузки

характеризует сумму оборотных средств, затраченных на 1 рубль реализованной

продукции.

Длительность одного оборота оборотных средств можно определить по

следующей формуле:

Д=(СО*Т)/Р

где Т - число календарных дней в периоде (один год - 360 дней,

квартал - 90 дней, месяц - 30 дней).

Из этих показателей показатель оборачиваемости в днях наиболее

удобен. Он показывает, за какой срок предприятию возвращаются его оборотные

средства в виде выручки от реализации продукции, и характеризует скорость

движения оборотных средств в процессе расширенного воспроизводства, начиная

с заготовки сырья и материалов и кончая поступлением денег за реализованную

продукцию.

При увеличении скорости оборота средств уменьшается их потребность

(высвобождаются оборотные средства). При замедлении скорости оборота

увеличивается потребность в оборотных средствах, то есть происходит

привлечение дополнительных оборотных средств.

Размер высвобожденных или привлеченных оборотных средств за год

рассчитывается по формуле:

Д=Р2/(Т*(Д2-Д1))

где - сумма высвобожденных (-) или привлеченных (+) оборотных

средств.

Р2 - реализация за отчетный период по оптовым ценам.

Д2 - оборачиваемость в днях за отчетный период.

Д1 - оборачиваемость в днях в базисном периоде (данные за предыдущий

год).

2. Характеристика последовательного и параллельно-последовательного вида

движения предметов труда в процессе производства.

Важным фактором, определяющим длительность производственного цикла

является порядок движения предметов труда в ходе обработки деталей и сборки

изделия. Различают три основные виды движения: последовательный,

параллельно-последовательный и параллельный. Последовательный вид движения

предметов труда характеризуется тем, что при изготовлении партии деталей

или сборочных единиц в многооперационном технологическом процессе каждая

последующая операция начинается только после выполнения предыдущей операции

над всей обрабатываемой партией. Общая календарная продолжительность

процесса определяется в этих условиях как сумма длительностей выполнения

всех операций:

Параллельно-последовательное движение - это такой порядок передачи

предметов труда в многооперационном производственном процессе, при котором

выполнение последующей операции начинается до окончания обработки всей

партии на предыдущей операции. Это сокращает пролеживание деталей между

операциями и обеспечивает непрерывную загрузку рабочих мест. Вследствие

уплотнения производственного процесса общая его календарная

продолжительность меньше, чем при последовательном движении предметов труда

на сумму технических отрезков времени, в течении которых смежные операции

выполняются параллельно.

T пос = n * ( t / ( C * S * g) + m * t mo / ( S * g ) + t e; T

п.п. = n * ( - ( n - p ) * ( t / (C * S * g )) кор + m * t mo

/ ( S * g ) + t e;

где tшт - время на изготовление одной детали;

n - количество деталей;

m - количество операций;

tдл - время самой длиной операции;

t - время самой короткой операции;

r - сумма отрезков времени, в течении которых смежные операции

выполняются параллельно.

Возможны два случая сочетания параллельно-последовательного движения

смежных операций. Первый - когда продолжительность предшествующей больше

последующей. Вторая - когда продолжительность предшествующей меньше

последующей.

Основным преимуществом последовательного вида движения является

простота его организации в отношении планирования движения предметов труда

и загрузки рабочих мест. Недостаток - большая длительность

пр>?изводственного цикла. Длительность производственного цикла при

параллельно-последовательном виде движения короче, чем при

последовательном. Недостатком является сложность предварительных расчетов,

а так же оперативного планирования и регулирования.

БИЛЕТ № 19

1. Пути улучшения использования оборотных фондов.

I. Для оборотных средств производственных запасов:

1. Специализация и производственное кооперирование, основанное на

длительных хозяйственных связях.

2. Совершенствование планирования снабжения. Укрепление договорной

дисциплины.

3. Улучшение организации оперативной снабженческой работы и складкого

хозяйства.

4. Улучшение планирования и учета запасов, а также контроля за

расходованием материалов.

5. Внедрение технически обоснованных норм расхода материала.

6. Экономия материалов в процессе производства и обращения.

II. Для оборотных средств в процессе производства:

1. Специализация производства, его комплексная механизация и

автоматизация, повышение степени непрерывности производства.

2. Совершенствование технологии производства и применение передовых

методов труда.

3. Улучшение внутрипроизводственного планирования.

III. Для оборотных средств в остатках готовой продукции:

1. Построение календарного графика производства в соответствии с

требованиями, вытекающими из договорных условий.

2. Улучшение планирования сбыта готовой продукции.

2. Экономическое значение длительности производственного цикла.

Чем больше длительность производственного цикла, тем больше оборотных

средств требуется предприятию, тем длиннее период их оборота, тем дольше

они остаются в производстве. Следовательно, в интересах экономии оборотных

средств, для ускорения их оборачиваемости нужно стремиться к сокращению

длительности производственного цикла. Этого можно добиться следующим

путями:

1. Сокращением времени непосредственного производства изделия (внедрение

наиболее рациональных технологических методов, правильная организация

трудовых процессов, рациональная организация рабочих мест).

2. Сокращением времени вспомогательных процессов, их механизацией и

автоматизацией.

3. Сокращением времени перерывов из-за аварии и т. п.

4. Применением отвечающего конкретным условиям производства вида движения

предметов труда.

Билет 20.

Вопрос 1. Себестоимость продукции и значение ее снижения.

Под себестоимостью продукции понимают выраженные в денежной форме

текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции.

Себестоимость продукции является одним из важнейших качественных

показателей эффективности производства, который позволяет осуществлять

контроль над затратами живого и овеществленного труда и оценивать

результаты производственной и хозяйственной деятельности предприятия.

Снижение себестоимости продукции способствует увеличению

внутрипроизводственных накоплений, ускорению расширенного воспроизводства,

росту производственных сил. Вместе с тем снижение СП является базой

регулирования оптовых и розничных цен.

Билет 21

1. Состав или классификация затрат.

Для планирования учета, анализа и себестоимости продукции, осуществления

хозрасчета, а также для изучения структуры себестоимости продукции все

затраты предприятия объединения или отрасли на производство/сбыт продукции

группируются по группам (видам) расходов.

1) По экономическим элементам затрат на производство

2) По калькуляционным статьям расходов

Группировка затрат по экономическим элементам необходима для составления

сметы затрат на производство, для определения общей потребности предприятия

или отрасли в целом в материальных и денежных ресурсах, для увязки плана

себестоимости производственной программой, с планом материально-

технического снабжения, с планом по труду, финансовым планом, для

определения себестоимости, а следовательно для определения направлений её

снижения

Билет 22.

Вопрос 1. Экономические элементы затрат на произв-во, их характеристика.

(Примечание: В этом тексте - ответы на вопросы Б.22-1, Б.23-1, Б.25-1).

Для планирования учета анализа себестоимости продукции (СП),

осуществления хозрасчета, а также для изучения структуры СП , все затраты

предприятия объединения или отрасли на произв-во и сбыт продукции

группируются по видам раходов: по экономическим элементам затрат на произв-

во и по калькуляционным статьям затрат. Группирование затрат по

экономическим элементам необходимо для составления сметы затрат на произв-

во, для определения общей потребности предприятия или отрасли в целом в

материальных или денежных ресурсах, оборотных средствах для увязки плана

себестоимости с производственной программой, планом мтериально-технического

снабжения, планом по труду, финансовым планом, а также для определения

структуры СП, для определения направлений её снижения.

Группировка затрат по калькуляционным статьям расходов позволяет

определить затраты на произв-во и реализацию отдельных видов продукции, то

есть определение уровня себестоимости изделия, а следовательно уровня его

цены.

Номенклатура экономических элементов затрат на производство

(смета затрат на производство)

|Экономичес| |Классификация затрат|

|кие | |калькуляции |

|элементы |Калькуляционные|По |По |По |

|затрат |статьи затрат |способу|степе|сост|

| | |включен|ни |аву |

| | |ия в |завис|затр|

| | |себесто|имост|ат |

| | |имость |и от | |

| | | |V | |

| | | |произ| |

| | | |водст| |

| | | |ва | |

|1. Сырье и|1. Сырьё и |прямые |пропо|прос|

|осн. |материалы. |прямые |рцион|тая |

|материалы,|2. Покупные | |. |прос|

|в т.ч. |комплектующие | |пропо|тая |

|покупные |изделия, | |рцион| |

|промышленн|полуфабрикаты и| |. | |

|ые изделия|услуги | | | |

|и |кооперативных | | | |

|полуфабрик|предприятий. | | | |

|аты. | | | | |

|2. |3. Возвратные |прямые |пропо|прос|

|Вспомогате|отходы | |рцион|тая |

|льные |(вычитаются). | |. | |

|материалы.| | | | |

|3. Топливо|4. Топливо и |прямые |пропо|прос|

|со стороны|энергия на | |рцион|тая |

|(то есть |технологические| |. | |

|то, что |нужды. | | | |

|покупается| | | | |

|). | | | | |

|4. Энергия|5. Основная |прямые |пропо|прос|

|со |зарплата | |рцион|тая |

|стороны. |производственны| |. | |

| |х рабочих. | | | |

|5. |6. |косвенн|пропо|прос|

|Заработная|Дополнительная |ые |рцион|тая |

|плата |зарплата | |. | |

|основная и|производственны| | | |

|дополнител|х рабочих. | | | |

|ьная. | | | | |

|6. |7. Отчисления |прямые |пропо|прос|

|Отчисления|на соц. |прямые |рцион|тая |

|на |страхование. | |. |прос|

|социальное|8. Расходы на | |пропо|тая |

|страховани|подготовку и | |рцион| |

|е. |освоение | |. | |

| |производства. | | | |

|7. |9. Износ |прямые |непро|комп|

|Аммортизац|инструмента и | |порци|лекс|

|ия ОФ. |приспособлений |прямые |он. |ная |

| |целевого | | | |

| |назначения. | |пропо|комп|

| |10. Расходы на | |рцион|лекс|

| |содержание и | |. |ная |

| |эксплуатацию | | | |

| |оборудования. | | | |

|8. Прочие |11. Цеховые |косвенн|непро|комп|

|денежные |расходы. |ые |порци|лекс|

|расходы (в|12. |косвенн|он. |ная |

|основном |Общезаводские |ые |непро|комп|

|на |расходы. |прямые |порци|лекс|

|хозяйствен|13. Потери от |косвенн|он. |ная |

|ные |брака. |ые |пропо|комп|

|нужды). |14. Прочие | |рцион|лекс|

| |производственны| |. |ная |

| |е расходы. | |непро|комп|

| |Суммарная | |порци|лекс|

| |производственна| |он. |ная |

| |я себестоимость| | | |

|ИТОГО |15. |косвенн|непро|комп|

|ЗАТРАТ: |Внепроизводстве|ые |порци|лекс|

| |нные расходы. | |он. |ная |

| |Сумма всего – | | | |

| |полная | | | |

| |себестоимость. | | | |

При калькулировании себестоимости большое значение имеет классификация

затрат по способу включения их в себестоимость: прямые и косвенные

затраты. К прямым затратам относятся затраты, непосредственно связанные с

изготовлением определенной продукции и относимые на отдельные её виды и

заказы. Косвенные затраты – это затраты, связанные с работой цеха или

предприятия, они относятся на себестоимость отдельных изделий косвенным

путем, т.е. путем их распределения между выпускаемыми изделиями

пропорционально какой-либо условной базе.

Классификация затрат по степери зависимости от объема произв-ва: условно-

переменные (пропорциональные), условно-постоянные (непропорциональные).

К условно-переменн. затратам относятся затраты, находящиесяв прямой

зависимости от объема произв-ва. К ним относятся затраты, связанные с тех.

процессом изготовления продукции. К условно-постоянным относятся затраты,

абсолютная величина которых непосредственно не зависит от изменения объемов

произв-ва. К ним относятся расходы по управлению и обслуживанию произв-ва.

По составу затрат классифицируют следующим образом: на простые и

комплексные статьи. Простые статьи состоят из одного экономического

элемента, комплексные статьи состоят из нескольких экономически

разнородных, но имеющих одинаковое производственное назначение элементов.

Обобщающим показателем себестоимости являются затраты на 1 рубль

реализуемой продукции.

Билет 23.

Вопрос 2. Технологическая подготовка производства.

ТПП представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов,

обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску изделий

заданного уровня качества при установленных сроках, объеме выпуска и

затратах. Под полной технологической готовностью понимается наличие на

предприятии комлекта технологической документации и средств

технологического обеспечения, неоходимых для производства изделий. ТПП

включает следующие этапы: обеспечение технологичности конструкции изделия

(существует эталон прохождения операций - технологическая карта, на

основании ее устанавливается оборудования), разработка технологических

процессов, проектирование и изготовление технологического оснажения,

наладка и внедрение спроектированных ТП. Технологичность конструкции -

степень ее соответствия определенным производственно-техническим условиям,

обеспечивающим минимальные затраты живого и овеществленного труда на

изготовление заданного объема выпуска изделий, их тех.обслуживания и

ремонт. Разработка ТП включает следующий комплекс работ: выбор заготовок и

технологических баз, выбор типового ТП, определение последовательности и

содержания операций, определение и заказ новых средств технологического

оснащения, назначение и расчет режимов обработки, нормирование процесса,

определение профессий и квалификации исполнителей, организации

производственных участков, разработка операций перемещения изделий и

оформления рабочей документации на ТП. При выполнении этих работ

используются следующие виды технико-экономической информации:

технологический классификатор, классификатор технологических операций,

система обозначений технологических документов, стандарты ЕСТД, типовые ТП

и опрации, стандарты и каталоги на средства технологического оснащения,

нормативы технологических режимов, материальные и трудовые нормативы.

Проектируемые ТП фиксируют в технологических картах, форма и содержание

которых определяется характером данного процесса и степенью его

детализации. Технологические карты составляются в виде: маршрутных,

операционных и операционно-инструкционных карт.

Маршрутные карты содержат перечень технологических операций с

указанием оборудования, технологического оснащения, разряда работы и нормы

времени на каждую операцию. Их используют в мелкосерийном и единичном

производстве.

Операционные карты применяются в серийном производстве. Они содержат

более подробную информацию об обработке деталей, перечень переходов с

указанием оборудования для выполнения операций, режимов обработки,

технологического оснощения по каждому переходу, разряд работы, нормы

времени по отдельным элементам и операции в целом.

Операционно-инструкционные карты используются в массовом производстве

и они содержат более подробные указания по выполнению технологической

операции, включая эскизы наладок, способы крепления и измерения деталей и

организацию рабочего места.

2. Управление технической подготовкой производства.

Повышение темпов в создании производства новых изделий невозможно без

комплексной подготовки производства. Комплексная подготовка пр-ва

охватывает совокупность взаимосвязанных процессов научно-

исследовательского, конструкторского, технологического и социально-

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5


ИНТЕРЕСНОЕ



© 2009 Все права защищены.