реферат скачать
 

Механизация с/х (шпаргалка)

Механизация с/х (шпаргалка)

4. Классификация машин для дополнительной обработки почв.

1. Лущильники предназначены для лущенистых стерней после уборки предмествующих культуры остатков провокаций сорников к росту, создание хороших условий для работы тракторного плуга. При засорении полей однолетними сорниками применяют семейство гидрофизированных лущильников ЛДГ-5 (10,15,20). Осн, раб, органом является диск с d=510 мм. Если поля засорены корнеотпрысками, сорняками применяют лемешные лущильники ППЛ-6-25, ППЛ-10-25.

2. Бороны применяют зубовые, сетчатые, дисковые. Зубовыебороны используют для закрытия влаги или поверхностной обработки почвы. Они бывают легкие БЗСЛ-1.0, средний БЗСС-1.0 до 1,5, тяжелые БЗТС-1.0 с 1,5 до 2,5. Сетчатые: прицепные БСП-2.0, навесные БСО-2.0 используют для разрушения почвенных корок или для прорезывания растений. Дисковые: легкие d=450 мм, тяжелые оснощеные сфирич, вырезными дисками d=650 мм  БДТ 2,5.

3. Культуваторы преднозначены для поверхностной обработки почв стрельчатыми или рыхлительными лопатами. Они бывают паровые: КПС-4Гприципной, КПН-4-навесной; широкозахватные КШУ-12, КШП-8; стерневые КСТ-10 (3,8); пропашные: а) раст, питательные КРН-2,8 (4,2;5,4); б) окучники КОН-2,8, КНО-4,2; в) фрезерные КРС-2,8, КРО-2,8(4.2); г) универсальные УСМК-5,4.

4. Резы предназначены для качественной поверхности обработки почв, активными рабоч, органами Г или Т-образные ножи бывают: а) полевые ФП-1,5(2); б) тепличные ФТ-1,5; в) болотные ФБН-0,9(1.5); г) садовые ФСН-0,9, ФС-0,85.

5.Комбинированные агрегаты:

А) для осн, и поверх, обработки почв КА-3,6

Б) для повер, обработки почв и пасев РВК-3,6.


7. Виды удобрений и способы внесения их в почву.

Удобрения бывают: органические и минеральные. Орг, явл, продуктом жизнедеятельности живых организмов, а мин, выпускаются промышленно. И те и другие применяются как в твердом, так и в жидком виде. Твердые орган, уд, (торф, навоз) применяются в перепревшем виде, чтобы не засорять поля сорняками. Жидкие орг, уд, (навоз, жижа) содержит в себе 80-85%-воды, остальное твердые включения. Тв, мин, уд, выпускаются в виде кристаллов, порошков и гранул с размером 3-5 мм. Гран,уд, луче вносятся машинами, меньше из почвы, поэтому чаще всего применяются . Жид,мин, уд, выпускаются в виде растворов или эмульсий(аммиачная вода 25-30% полез, веществ, жидкий аммиак 80-85% полезн, в-в), жид, компл, уд,-ЖКУ сожержит несколько пит уд. Все эти уд вносятся в почву 3 способами:

1. основной предусматриваетравномерное распределение уд по поверхности поля с последующей заделкой их в почву на заданную глубину. В этом случае вносятся весь комплекс питат в-в и микроэлем на весь период роста и развития раст. Этим способом вносит 100%- орган уд, 60-80%-мин уд

2. припосевной предусматривает внесение ТВ мин уд в почву одновременно с посевом семян. В этом случае вносятся в-ва, кот легко усваиваются молодыми растениями.

3. подкормка предусматривает дробное внесение твер или жид мин уд на заданный период роста и разв раст. Подкормку пропашных культур обычно совмещают с междурядной обработкой, когда на культиватор растение питатель устанавливает трубковые аппараты и подкорм ножи. Подкормку зерновых культур провоят с пом с\х авиации или с использованием технолог коллен, путем поверх рассева удобрений, в этом случае питат в-ва в раст поступают с влагой.

8. классиф машин для внесения уд и их рабочие органы.

В зависимости от способа внесения уд все машины можно подразделить на след группы:

1. Маш для внесения ТВ орг уд: тележковые разбрасыватели ПРД или НТЗ-7 (10,16), навесные разбрас РУН-15А, низкорамные разбрас РПН-4

2. Маш для внесения жид орг уд: тракторные НЖТ-6 (7,10,16),  автомобильные РЖУ-4(7,13).

3. Маш д внес ТВ мин уд: туловые сеялки РТТ-4,2А, СТР-10, навесные бункерные разбрас НРУ-0,5, НВУ-0,5, кузовные телешковые разбрас РУН-5-0,3, самоходные машины АВМ-8

4. Маш д внес жид мин уд: д внес аммиач воды ПОН-630, д вн жид аммиака АБА-0,5, АША-2,5, подкормщики жид уд ПЖУ-2,5 (5,9).

5. Маш д вн полевидных уд: тракторные РУП-8(10,14), автомобильные АРУП-8(10,13).

6. Маш и оборудования д вн ТВ и жид уж, монтируем на с\х авиации.

7. посевные и посадочные агрегаты, оснащенные туко-высевающ аппаратами.

8. культуваторы-растение питатели с туко-высевающ  аппаратом.

Таким образом из приведенной классиф видно, что большая часть машин для внесения уд выпускается для основногог способа 1-6, 7-для припосевного, 8- для подкормки.

Рабочие органы

Р о этих Маш явл подающие дозирующее и распределяющ элементы.

Подающ устройство предн для подачи уд из кузова (бункера) в дозир и далее. Они выполн в виде транспортеров. Дозирующ устройства выполн в виде заслонок, сменных ребровочнных шайб, коробок переменных передач, редукц клапанов. Распред р о выполнены в виде центробежных дисков, спиральных барабанов, лопастных ротаров, распредел штанг.

9.Способы борьбы с вредителями с\х культур.

Вредители наносят огромный ущерб с\х и др отраслям. По данным ЮНЕСКО примерно 1\3 часть урожая теряется по вине вредителей. Для борьбы с вредителями применяются предупредительные и истребительные мероприятия. Первые направлены на предупредительные , они проще и дешевле, а вторые на истребление. Различают след методы борьбы с вредителями: агротехнические, предусматривает введение агротехники севообороты; биологические; микробилогические; химические.

В зависимомти от назначения хим-кие препараты подразделяются: гербицды- для борьбы с сорняками; инсектицыды- для борьбы с вредными насекомыми; фунгииды- для борьбы с болезнями с\х культур; десиканты- для подсушки листовой части растений; деполианты- для ускорения созреван растений.

Все эти препараты наносятся на обрабатываемый объект(растения, семена, почва) следующими способами: опрыскивание-обработка химикатами в жид мелкокапельном(мелко дисперстном) состоянии. Размер капель выбирается в зависимости от тактичности аппарата(50-500 мкм). Получил наибольшее распространение, т к в жид виде химикаты хорошо прилигают; опыление-применение хим аппаратов в тВ порошко-образном состоянии. Этот способ более прост высокопроизводителен, но в сухом виде химик плохо прилигают к раст, а при скорости воздуха 3-5 м\с его не приминяют. Поэтому опыление применяют ранним утром после россы или дождя в безветренную погоду; аэрозольный-предусматривает нанесение хим препаратов в виде мельчайших частиц 1-50 мкм. В жид виде (туман), в ТВ виде (дым). Применение этого метода в полевых условиях огранично-применяют в безветренную погоду, а также при фумигации производственной сфере; протравлевание семян-проводится перед их посевом, чтобы не заболели в почве, или перед хранением. Протравлевание бывает сухое, полусухое, мокрое. Сухое предусматривает смешивание семян с порошком, способ прост, не требует дополнительной обработки семян. Мокрый предусматривает обработку семян в жид виде (раствор, имульсия).

10. Классиф маш, защита раст и их р о.

В зависимости от способов защиты раст все маш можно подразделить на след группы:

1. Опрыскиватели, которые подразделяют по след признакам: по назначению:общего(полевые), специальные(садовые, виноград, тепличные); по принципу: гидровлические; по расходу рабочей жидкости и степени ее расплыва: полнообъемные, малообъемные; по способу движения: тракторные, автомобильные, тачечные, ранцевые; от ручного привода.

2. Опыливатели- менее распространенные чем протравленные. Ручной опыливатель ОРБ-1. Переносной МЦ-А.

3. Аэрозольные генераторы АГУД-2,ЛАГО-У.

4. протравливатели ПС-10А,ПСШ-5, ПУН-30.

5. фумигаторы-для обработки почвы или для производст помещений ФПЧ и ФВ-2 применяют при матровой обработки.

Р о являются резервуары, мешалки, распыливающие и дозирующие устройства.

Резервуары предназначены для хранения или приготовления рабочей жидкости, у навесных опрыскивателей они 300-400 л, у прицепных 1200-2000 л , т к жидкость огресивная они выполняются из плостмасы или нержавеющей стали.

Мешалки бывают механические и гидровлические предназначены для перемешивания рабочей жидкости в резервуаре.

Дозирующие устройства предназначены для нормы расхода раб жидкости. Выполняются в виде поворотного клапона, колибровачных шайб, заслонок.

Распыливающее устройство предназначены для распыла раб жидкости или порошка, бывают в виде распылителей(центробеж типа), дифлекторные, щелевидные, комбинированные.

Заправочное устройство выполняется в виде газоструйного или водоструйного.     

14. Технологии и маш для заготовки рассыпного  прессовонного сена.

Сено-корм, приготовлен из высушенных 16-18% трав.

В наст время используют: 1. рассыпное:

1) скашивание травы осуществляется в период ее полной спелостью.Осуществляются тракторные косилками КС-2,1, КПД-4, КТП-6. эти косилки используют на культурных сенокосах и оснощены сегментнопальцевым режущим аппаратом. Для работы на неудобицах (кустарники, препутан травы) используют ратационные косилки.

2) ворошение травы для более равномерного подсыхания, граблями-ворошителями ГВР-630, ГВР-6,ГВК-6.

3) сгребание массы в волки (25-28% влажн) осуществ граблями и валкообразователями. ГК-6, ГПГ-6.

4) подбор волков и образование копьян (18-20%) осущест  подборщиками-копнителями ПКУ-0,8-0,3, ПК-1,6.

5) транспортировка копьен к месту стогования, проводится волокушами или копновозами ВНШ-3, КНУ-11.

6) формирование стогов: проводится стогометателями на h=100 м. ПР-0,5 ПР-200

7) транспортировка стогов к месту хранения или вскармливания осуществ стоговозами СП-60 СПУ-4

Таким образом рассмотрен технология заготовки сена не совершена из-за большой трудоемкости кол-ва маш, снижения кач-ва сены из-за загрзнения.

2. прессованное сено: обеспечив больше качества, улучшает качество условия хранения.

 Первые три операции такиеже.

4) подбор волков и прессование сена: в тюки ПСБ-1,6; в рулоны ПРП-1,6, ПРФ-700

5) подбор: тюков осущест маш ТУТ-2,5; рулонов ППу-0,5

6) транспортировка: тюков-ТШН-2,5; рулонов 2-ПТС-4


16.Технологии и маш для уборки картофеля.

В зависисости от почвенно-климат условий, сорта картофеля, наличие техники в хозяйстве, организации труда, применяют след технологии для его уборки:

1. выкапывание клубней тракторным плугом с оборотом почвенного пласта с последующ ручной подборкой клубней. При этом ботва убирается или измелчается. Применяется в крайне сложных подбороч, когда специал уборочные маш не трудоустроены.

2. выкапывание клубней картофеле-копателем с последующ ручной подборкой. Технология несовершенна, т к предусматривает большие затраты ручного труда на уборку и возможны большие потери из-за несборки.

3. выкапывание клубней из рядков картоф-копателем с последующ уборкой, картоф-уборочными комбаинами. Технология двухфазная, ее применяют в сложныхпогодных условиях, полностью механизирована, потери клубней не превышает 3-4%.

4. прямое комбанирование, когда картоф-убороч комб за 1 рабочий ход выполняет все операции (подкапывание, отделение клубней от примесей и погрузка в трансп средство).

Картоф-копатели: КТН-1А, КТН-2Б (элеваторного типа), КВН-2, КСТ-1,4,  УКВ-2 (обеспечивает раздавлен комков)

Картоф-уборочн комбаины ККУ-2, КПК-2 (3), КСК-4

Картоф-сортиров пункты КСП-15Б, КСЭ-15 (элетродвиг), КСП-25.

17. технологический комплекс маш для возделыв зерновых культур по интенсивн технолог.

1. работы осене-зимнего периода:

1) лущение стерней проводится сразу после уборки предшествуйщей культуры для подготовки поля к вспашки, провокации сорняков и росту. Проводится при наличии на поле однолетних сорняков применяют домолетние лущильники при наличии многолетних лемешников ППЛ-6-25, ППЛ-10-25.

2) зяблевая вспашка проводится на глубину 25 см и более, через 1,2 недели после лущения.

3) снегозадержание проводят при необходимости, путем оброзован смежных волов машиной СВУ-2,6,.

4) подготовка семян к посеву:

А) очистку и сортирование проводят на зерно-очистител сушильных комплексов КВС-10(20)

Б) протравливание семян ПС-10А, ПСШ-5

2. Работы весннего периода:

1) закрытие влаги, проводят путем двухлетнего борования. 24-БЗСС-1,0+СП-11+ДГ-75

2) припосевная культивация.

2-КНС-4+ДТ-75; КШП-8+ДТ-75; КШУ-17+ДТ-75

3) посев зерновых с образов технолог коли

3-СЗ-3,6+ДТ-75

4) послепосевное прикатывание

3-КВТ-1,4+нтз

3. работы летнего периода

1) борьба с сорниками, вредителями и болезнями культур. ОН-400-01+НТЗ

2) дробное внесение мин уд (подкормка). РУН-3+НТЗ; 1-РНГ-4+НТЗ

4. Уборка и послеуборочная работа зерновых

1) подготовка раст к уборке путем обработки их писекантами и факториантами.

2) скашивание массы и уборка в валки. НВН-6+СК-5А

3) подбор валков и обмолот зерна. Зерно-уборочный комбаин СК-5 Нива Енисей

4) очистка зерна, сушка, закладка на хранения.

15. Технологии и маш для заготовки сеножа, силоса и Витам кормов.

Сенаж-консерв корм из измельченных подвяленной массы из ест сеянных трав.

1. скашивание, плющение стеблей и укладывание их во вспушанный валок, осуществл косилками-плющилками КПР-6, КПРН-3, КПС-5Г, плющение травы проводится для более равномерного подсыхание раст.

2. подбор волков, измельчение массы и погрузка в транспор средство. Осуществл подборщиками-измелчителями КСК-100-комбаин самоходный кормоубороч до 100т\ч; КПКУ-75-прицепной; Полесье-3000; КИК-1,4-измельчит кормов.

3. Транспортировка измельченной массы к месту приготовления кормов (2-ПТС-45- двух осн прицеп трактр самосвал; 2-ПТС-4- с нарощен бортами).

4. Укладка массы в сенажные башни или траншей, выравнивание, уплатнение, добавление консервантов. Выравнивание и уплатнение массы в траншеи осуществл любым тяжелым трактором оснощен бульдозерным ножем К-700, Т-150, ОТ-75.

Сенаж более питат, чем сено, т к при небольшой сушки теряется меньше Витам и питат в-в.

Силос-консер корм приготовлен из свежее-скошанной измельченной массы (естест сеянные травы, кукуруза, подсолнечник, рабс)

1. скашивание, измельчение массы и погрузка в транс средство. Осуществл силоса уборочными комбаинами (КС-1,8, КСС-2,6- скоростной, КСК-100, КПКУ-75, Полесье-3000, КИК-1,4)

2. Транспортировка массы к месту силосования (2-ПТС-45, 2-ПТС-4)

3. укладка массы в силосные траншеи, выравнивание уплотнение, с добавлением консервантов и сорбентов, чаще всего овсяная солома (К-700, Т-150, ОТ-75)

Витаминные корма

Готовятся путем высоко температурной сушки 700-750 из свежее скошанной измелчен зеленой массы специальных агрегатах называемые АВМ-1,0(1,5;2,5 т\ч)

Применяют в виде муки, тогда агрегат АВМ снобжают молотковой дробилкой. В виде вит гранул, тогда-гранулятором. В виде брикетов, тогда-брикетировщиком. Первые две операции теже самые что и в предыдущей технологии.

6. Требования к посевным маш и их классиф и их рабочие органы.

Для обеспечения необходимого посева к посевным и посадочным маш предъявляется след требования:

1. посев и посадка должны проводится в наилучшие агротехнические сроки (сжатые) для той или иной почвено-климат зоны

2. размещение семян по площади поля должнобыть равномерным заданной пустоты стояния раст с учетом их площади питания

3. норма высева семын сеялкой должна соответствовать заданной, отклонения +-3%

4. заделка семян в почву должна быть проведена на заданную глубину равномерно +-1 см

5. посев должен быть проведен прямолинейн рядки без огрехов и пересевов. Для их исключения используются маркеры.

Современ посевные маш классиф по след признакам:

1) по способу посева они бывают: разбростные НРУ-0,5, НТТ-4,2; рядковые СЗ-3,6, СКО-4,2; пунктирные ССТ-6 (8,12); гнездовые СУПН-6 (8,12), СКН-6

2) по назначению: зерновые СЗ; овощные СО; тепличные СТ-6; лесные СЛ; порниковые ПРСН-7

3) по способу агрегатирование с трактором: навесные, прицепные, полуприципные.

Р о посевных и посадочных маш является: высевающие аппараты; сошники; семяпроводы; загорточи.

1) высевающий аппарат предназначен для отбора семян из бункера и подачи их через семяпровод и сошник в почву. Они бывают:

а) катушечные d=50 мм. Высевающий аппарат прост по устройству. Надежен в работе, легко регуируется. Однако он не обеспечивает равномерный высев семян в доль рядка. Их применяют в основном зерновых сеялках.

б)  ячеячкодисковый с горизонтально наклонным или вертикальным диском .

в) пневматический аппарат; у дисковых: приемущество-обеспечение однозернового высева семян. Недостаток-возможно травмирование семян западение в ячейки. У пневматических этот недостаток устронен.

Для весева семян различных культур имеющих разнообразные формы и размеры могут так же применятся ложечные, щеточные, матыльковые, ленточные, магнитные, внутререберчатые.

2) сошники предназначены для образования в почве бородки заданной ширины и глубины, для размещения семян в почве. Они бывают:

а)  анкерные с острым углом вхождение в почву. Сошники хорошо работают на почвах с крупными комками и засоренных камнями. Однако они забиваются растительными остатками.

б) двухдисковые сошники применяют на хорошо подготовл почвах, он заострен в двух дисках установленные др. к др. под углом 10-12. сошник может работать на влажных почвах, т к на липшую почву вращающий диск  можно легко счистить.

в) киливидный – устойчиво работает на хорошо подготовленной почве. «+» хорошо очищает растительные остатки. «-» почва должна быть хорошо подготовлена.

г)  полозовитый хорошо врезается в почву, но требует хорошего качества подготовки почвы к посеву. Хорошо очищает от растительных остатков.

д) клиновидный

3) семяпровод предназначен для подачи семян от высевающ аппарата в сошник.


11.Способы уборки зерновых культур и техника применяемая при этом.

В зависимости от почвенно-климатических условий вида убираемых культур, степени созревания, наличие техники в хозяйстве и организации труда.

3 способа уборки зерновых культур:

1. прямое комбинирование предусматривает вспахивание хлебной массы в период ее полной спелости (более 95% колосков), обмолот, очистка зерна от легких и крупных примесей за один рабочий ход комбайна. Этот способ наиболее экономичен, т к выполняется за один ход маш, однако он возможен лишь при равномерно-созревающих хлебах.

2. раздельный или двухфазный предусматривает вспахивание хлебной массы в период ее высокой спелости и укладывание ее в прямолинейные волки на относительно высокую стельню, где хлебная масса подсыхает, зерно дозревает (солн энергия, пит в-ва в соломе), через 10-12 дней этот волок подбирается, хлебная масса обмолачивается, а зерно очищается от примесей. Этот способ нельзя применять при плохих погодных условиях, а также при уборки низко рослых культур.

3. обмолот зерна на стационаре предусматривает вспахивание хлебной массы с измельчением или без него, транспортировка на зерно, где комбайн обмолачивает, отделяет зерно от примесей. «+» С поля убирается вся биологическая масса и оно готово для последующих обработок. «-» При влажной хлебной массе требуются большие затраты на сушку не только зерна, но и соломы.

Маш применяемые для уборки

1. Для скашивания хлебной массы и укладывания ее в волки, выпускается семейство Волковых (рядковых) жаток, ЖВН-6, ЖНС-6, ЖШН-6, ЖРБ-4,2, ЖВН-6-12, Словянка.

2. Зерноуборочные комбайны выпускаются 4 заводами:

1) Рост Сельмаш-СК-5А, Нива 5 кг\с-пропускная скорость, ДОН-1200 6..7 кг\с, ДОН-1500 8..10 кг\с.

2) Таганрог Сельмаш- ДОН-2600 (Ротор) до 12 кг\с, СЗК-3 Русь до 3 кг\с.

3) Красноярск Сельмаш- для нечернземной зоны России: Енисей-1200 6..7 кг\с, Енисей-900 до 4..5 кг\с (СКД-5(6))

4) Тульский комбайный завод- жатки для всех заводов, малогоборитн камб: ПК-3(2) до 2..3 кг\с, ПКР-2000

3. Для уборки зерновых культур с обмолотом на стационаре выпускается подборщик копнитель гидрофицированный на базе комб ПКГ-60 (ДОН-1500).

13. основы сушки и хранение зерна. Маш применяемые при этом.

Длительное хранение зерна без его порчи возмодно лишь при его кондицион влажности (14%-для зерновых, 11-13%- для маслен культур). Когда влага в зерне находится хим-ки связанном состоянии. При большой влажности появляется свободная влвга в нем активизируется боилогические процессы усиливается дыхание зерна, что приводит к выделению углекислого газа. При определенных условиях (повышенное давление) углекис газа превращается в углекислоту, так каждые 100 гр пшеницы при влажности 15% выделяют 0,27 см3. при влажности 18%-6,03 см3. при влаж 21%-12,5 см3.

1 гр. Углекислоты выделяет 15 кллар тепла. В закрытом 28 калл. Это причина самосогревания зерна.

Различают три стадии самосогревания зерна:

1. темпер нагрева зерна 24-28.  При этом зерно не отпотевает, не сжимается его сыпучесть, отсутствуют посторон запахи, такое зерно хранить можно.

2. темп-35-38 наблюдается его отпотевание снижается сыпучесть особенно у ячменя и овса, появляется легкий запах солода или печенного хлеба, зерно требует немедленной сушки, т к начинает терять вкусовые свойства.

3. темпер – 48-50 зерно резко или сильно отпотевает, резко снижается его сыпучесть, а ячмень и овес теряет вообще, появляется плесень и резкий запах, зерно потеряло и вкусовые, и посевные св-ва.

Т к зерно поступает от комбаина с влажностью более 14%, требуется его сушка. Сушку зерна проводят в естест и искуст условиях. При естест сушки зерно на твердой поверхности расстилают слоем от 20 до 25 см постоянным перемешиванием зернокультовыми. Этот способ прост, не требует лишних затрат, но его применяют при относительной влажности воздуха до 80%. При искусствен условиях проводят в специальных зерносушках. В наст время выпускают сушки сашного типа СЗС-8, СЗШ-8,СЗ-10. Сашные сушки дорого стоящие оборудования и могут сушить зерно с исходной влажностью до 21%.

Барабанные сушилки-более просты, сушат с любой исходной влажностью, но за счет жесткого режима сушки (съем влаж 8%, теплоноситель 130-210 градус) и механч воздействия семена, их травмирование достигает до 15.

Сушки (рамбические, камерные, треугольные), кот изготовляют непосредственно в хозяйстве. Для длительного и временного хранения зерна и его подсушки применяют бункера активн винтелирования БВ-25, БВ-40. отделение бункеров ОБВ-100.

Плуг лемешный навесной ПЛН-3-35, ПЛН-4-35

1. Предназначен для выпашки обычных почв с удельным сопротивлением до 9 Н\см2 на глубину до 35 см, ширина захвата 105 см, агарегатисуется с трактором 14 кН.

2. Устройство: плуг включает в себя раму треугольной формы на которой установлены 3 корпуса, 3 предплужника, нож (дисковый или черенковый). С левой стороны рамы установлено опорное колесо с винтовым механизмом для регулировки глубины вспашки, спереди рамы установлен треугольник подвеса, с пом которого плуг навешивается на трактор.

Корпус плуга-основной рабочий орган состоит из стойки, к которой закреплен башмак, а к нему лемех, отвал, полевая доска.

 Предплужник-устанавливается спереди каждого корпуса и вкл в себя стойку, лемех, отвалчик.

Дисковый нож-устанавливается перед задним корпусом при вспашке легких старопахатных почв и перед каждым корпусом при обработке зачернелых почв. Он вкл в себя стойку, вилку, плоский заострен диск d=400 мм.

3. рабочий процесс: при движении плуга по полю колесо перекатывается по его поверхности и устанавливает рабочии органы на заданную глубину обработки при этом нож разрезает пласт вертикальной плоскости, предплужник срезает верхний задерневелый слой почвы на глубину 10-12 см и сбрасывает его на дно борозды впереди идущего корпуса. Корпус плуга своим лемехом подрезает основной пласт горизонтальной плоскости полевым обрезом отделяет от стенки борозды крошит его смещает в соседнюю борозду полностью или частичано оборачивая. Для лучшего разрушения почвы к плугу преципляют зубовую борону или кольчато-шпоровый коток.


Культиватор для сплошной обработки почвы КПС-4-Т

1. Предназначен для поверхностной обработки почвы перед посевом или для обработки топором. Длина захвата 4м, агрегатируется с трактором 14 кН.

2. Вкл в себя раму стойкой конструкции на двух опорных пневматических колесах. К раме шарширной закреплены в шахматном порядке короткие и длинные грядили на которых закреплены рабочие органы либо стрельчатые универсалиные лапы два ряда либо рыхлительные лапы на пружинных стойкахв три ряда. Стрельчатые лапы устанавливают для обработки почв засоренных однолетними сорняками на глубину 10-12 см. рыхлительныме лапы для обработки твердых почв или почв засоренных многолетними корнеотпрысками сорниками на глубину 17-20 см. в каждом ряде зекреплены к раме с пом пружины и наживной штанге для заглубления рабочих органов почвы.

3. При движении культиватора по полю опорные колеса копируя его рельев устанавливают рабочие органы на заданную глубину обработки при этом стрельчатые лапы своими лезвиями подрезают растительные остатки, а почва перемещаясь по полю лапы рыхлится без оборота. Рыхлительные лапы своими норальником врезаются в почву за счет сопротивления почвы начинает вибрировать, хорошо разрыхляя ее и вычесывая сорники на поверхность поля. Глубину обработки почвы регулируют путем изменения положения колес вентовым механизмом (колеса подняли-глубина больше, опустили-меньше)   

Устройство дисковых орудий

Дисковая борона БД-10 или дисковый лущильник ЛДГ-10

1. Борона предназначена для разделки почвенных плостов после вспашки или для лущения стерни после уборки предшествующ культуры. Ширина захвата 10 м, глубина обработки до 10-12 см. агрегатируется с трактором 30 кН (ДТ-75 или Т-150-К)

2.  Маш вкл в себя центральную раму на двух обхорных пневматических колесах установленных на коленчатых полуосях. Полуоси соединены с гидроцилиндром, к которым колеса подкатываются под раму переводя машину в транспортное положения или выкатываются переводя в шарнирное две передних и две задних секции, на которых жестко закреплены по три батареи дисков каждая батарея собрана из восьми дисков установленных под углом от 8 до 21 к направлению движения угол атаки. Каждая секция опирается на свое опорное самоустанавливающие колесо.

3.   При движении машины по полю в рабочем положении диски своей режущей кромкой врезаются в почву отрезая полоску шириной 165-170 мм. Эта почва поступает на внутр сферическую поверхность диска поднимается, крошется и сбрасывается в сорону с частичным оборотом при этом происходит заделка семян сорников в почву, они проростают и через 1-2 недели их закалывают при забливой вспашке или подрезают при культивации. Глубину обработки регулируют изменением угла атаки ( чем больше угол, тем больше глубина).                                                                                                                         

Машина для внесения твердых минеральных удобрений

1. Маш предназначена для внесения твердых миниральных удобрений в количестве от 100 до 6000 кг\га, шириной полосы 10-12 м для гранулированных и 6 м для порошкообразных и кристаллических. Грузоподъемность до 4 т, агрегатируется с трактором 14 кН.

2. Маш выполнина в виде тракторного полуприцепа на раме которого установлен кузов сужающийся в низу. На днище кузова установлен прутковый транспортер на переднем ведомом и задним ведущим. На задней стенке кузова выполнено окно прямоугольной формы перекрываймые заслонкой с пом рычега для изменения нормы внесения удобрений. За этим окном под транспортером установлен воронкообразный туконаправитель, под ним установлены два центробежных диска вращающихся на встречу др. к др. на каждом диске приварены по 4 плоскости. Правый диск приводится в обращение гидроматором, а левый от него клиноленовой. Привод транспортера осуществл от левого ходового колеса через прижимной ролик. Ролик в рабочем положении прижимается к колесу гидроцилиндром,.

3.  При движении маш по полю транспортера своей верхней ветвью перемещает удобрения под передней стенкой кузова к задней. Здесь уд через окно подается к туконаправителю на нем делятся на два потока и ссыпаются. Удобрения на диске захватываются лопостями и веерообразно рассеваются по поверхности поля, кол-во вносимых уд зависит от скорости движения транспортера и высота присевн щели.  

Машина ПРТ-10

1. Предназначен для внесения твердых органических уд (торф, навоз, компосты) в кол-ве от 15 до 45 т\га шириной полосы от 4 до 6 м, грузоподъемность до 10 т, агрегатируется с трактором Т-150К.

2. Маш выполнена в виде двухоснова трокторного прицепа. На раме которого установлен металлический узел прямоугольной формы, на днище кузова установлен цепочно-планчетый транспортер. На переднем ведомом и задним ведущим валом. За транспортером установлено разбрасывающие устройство в виде двух шнековых барабана, лопости на барабанах приварены по спирали левого и правого направления вращения. Привод транспортера и барабанов осуществляется через цепную передачу и редуктор. Если место разбрасывающего устройства устанавливается задней порт маш используется как саморазгружающийся тракторный прицеп для переводки с\х Брусов.

3. При движении маш по полю и вкл воли трактора удобрения транспортером подаются от передней стенки кузова к разбрасывающему устройству, здесь нижний барабан вращаясь с частотой примерно 380 оборотов\ минуту лопостями измелчает удобрения и перебрасывает их к верхнему барабану, вращаясь быстрее, чем нижний (540) еще больше своими лопостями измельчает их на поверхность поля в виде равномерной полосы. Удобрения сразу же заделываются в почву при вспашки или дисковании. Нормами внесения удобрений зависит от скорости движения транспортера, которое изменяется установкой сменных звездочек в системе его привода.


Машина РУН-15А(Б)

1. Предназначена для внесения твердых органич удобрений из куч зарание выведенных на поле и размещенных прямолинейные ряды на ширину 15-25 м с расстоянием междукучиями 7-15 см. вес кучи 2-2,5 т-для РУН-15А, 3-3,5 т-РУН-15Б. норма внесения 150-180 т\га.

2. Маш вкл в себя волкообразователь и разбрасывающие устройство роторного типа. Валкообразователь с пом специальной навески устанавливается с переди кусеничного трактора и вкл в себя вертикальную стенку на которой выполнено окно прямоугол формы перекрываймое заслонками. В стенке устоновлены две наклонных боковины. Валкообразователь в рабочем положении на два металлич колеса, а транспортная перевозится гидроцилиндром. Над окном установлен гидротолкатель который способствует прохождению через окно крупных твердых ключений. Разбрасывающее устройство навешивается взади трактора и вкл в себя наклонную стенку на которой установлены два вращающихся на встречу др. др.. 4-лопостных (6) ротора, внизу стенки приварен делитель состоящий из центрального клина и двух боковин, привот роторов осуществляется отломом трактора.

3. При движении маш в доль ряда куч удобрений валкообразователь захватывает одну кучу, грузит и перемещает ее по поверхности поля вытягивая непрерывный волок определенного размера усечения. Удобрения между гусиницами трактора поступают к разбрасывающему устройству и волок делится на две части поступая к вращающимся роторам. Каждый ротор своими лопостями захватывает удобрения измельчает их и разбрасывает по полю в обе стороны по ходу движения в виде равномерной полосы. Уд сразу запахиваются в почву. Норма посева зависит от веса куч уд плосности их размещения по полю, а в самой машине регулируется изменения размера окна на валвообразователь.

Опрыскиватель ОМ-400

1. Предназначен для уборки с\х культур, хим препаратов в жидком мелко-капельном состоянии. Емкость резервуара 400л, агрегатируется с трактором типа МТЗ, ширина захвата 10,8 м, штанга до 12,5 м (вентилятор). На раме маш установлен полител резервуар с заправ горловиной, гидромешалкой, укозатель уровня (поплывок) и водоструйн инжектор. Резервуар через трубопровод и фильтр соединен с порошневым насосом, а тот трубопр высокого давления с пультом управления. Пульт управления имеет клапон вкл, редукцион клапон, для изменения давления раб жидкости и монометр для контроля за давлением. Пульт управления соединен с трубопроводом с распылив устройством в виде штанги с распылителем и с вентилятором распылителем.

2. При движении маш по полю насос всасывает раб жидкость з резервуара и попадает ее в пульт управления (85 л\мин), здесь жид делит на три потока. Одна часть (5-6 л\мин) подается гидромешалкой обратно в резервуар для перемешивания раб жидкости, вторая часть (1-10 л\мин) подается к распыливающ устройству для обработки растений, а излишки сливаются обратно в резервуар преподнимая редукционный клапон. Норма расхода раб жидкости регулируется числом распыления на источник (0,5-1-1,5-2 м). d отверстия в распылители 0,25-0,5-0,75-1,0-1,5 мм и величиной давления раб жидк 6-8 атмосфер.

Опыливатель ОШУ-50

1.Предназначен для обработки с\х культур хим препаратами в сухом порошкообразном состоянии. Ширина полосы от 50 до 150 м, агрегатируется с трактором Т-40 или МТЗ

2. На раме машины установлен бункер для ядохимиката, внутри которого установлен сводоразршитель в виде вращающ ряда сбивающ пал, внизу бнкера установлен подающей шнек с противочной катушк, под которой на дне бункера выполнено прямоугол окно перекрываймая заслонкой под этим окном установлен лоток коробчатой формы своим каналом установлен во всасыв окно вентилятора на кожухе которого установлен распылив устройство:шелевидное для полевых культур, комбинированное для обработки деревьев или кустарников. Привод машин осуществляется обвалом трактора.

3. Опыливатель установлен на высоте 70 см от поверхности поля с пом навески трактора при движении по полю ядохимикат подается шнеком к катушке, та протирает его размельчая крупные комки и подает в опредл кол-ве в поток при этом вентилятор вращаясь с частотой 2200 оборотов в мин всасывая атмосферный воздух через всасывающее окно (через поток) вместе с ядохимикатом внутри кожуха воздух с порошком перемешивается и через распылитель выбрасывает с большой скоростью (40 и более м\с) и направляет на обрабат объект в виде полевидного облака. Норма расхода регулируется закрытием заслонки и скоростью движения агрегата.

Протравливат семян ПС-10

1. Предназначен для протравливания семян с\х культур мокрым способом. Производительность до 10 т\ч на пшенице. Привод маш 7-8

2. Машина выполнина в виде агрегата на заднем гредущ и переднем ведущем. Шнек – питатель (шириной 2,2 м) со скрипковым (ковшовым алеватором)

1)  бункер для семян с дозирующем устройством в виде телескопического стакана для изменения подачи зерна на протравлеват.

2) камера протравлев с плоским центробежным диском и чашечный распылитель

3) горизонтальн, вертикал, вырезнойшнеки для равномерного смачивания и перемещения зерна резервуар (250 л) с двумя механ мешалками и двумя электронагреват.

4) насос-дозатор диофрагментового типа для дозирован и подачи раб жидкости

5) система очистки запыления воздуха, которая вкл в себя вентилятор, пылесборник, всасывающую трубку и бачек.

3. Маш перемещается вдоль бурда с зерном, при этом шнек захватывает зерно перемещает его и поднимает в бункер. Здесь зерно по наклонному днищу поступает на плоский вращающийся диск (87 обор\мин) с силой зерно ссыпается в камеру протравлевания в виде кольцевого потока, при этом раб жидкость прегатов в резервуаре определ концент всасывается насосом-дозатором и подается в определен кол-ве от 0,3 до 1,5 л чашечный распылитель, тот вращаясь с частотой 810 обор\мин распыляя в мелкие капелки и направляя их в виде плоского факела на подающее зерно. Зерно смачивается и подается в горизонтальн шнек. Шнеки перемещают зерно из маш и более равномерно смачивает. Запыленный воздух всасывается вентилятором из выгрузного патрикса протягивая фильтр, где пыль оседает и нагнетается , где воздух очищается от ядовитых паров.  

Жатка комбайна с наклонной камерой

1. Предназначен для скашивания хлебной массы и подачи ее на обмалот, ширина 5;6;7;8,5 м . высота среза от 5 до 25 см.

2.Жатка состоит из металлического корпуса с двумя боковинами, днищем и задней стенкой, на которой выполнено окно прямоугольной формы, на днище жатки установлен режущий аппарат сегментно-пальцевого типа над ним установлено 5-планчатовое, экстентриковое мотовило на двух шарнирных подвесках, которые опираются на 2 гидроцилиндра для подъема и опускания мотовила. Планки мотовила выполнены в виде граблин с пружинными пальцами, за режущим аппаратом установлен спиральный шнек, в центре которого установлен пальчиковый подающий механизм. Жатка навешивается на комбайн с пом наклонной камеры и простатки. В наклонной камере установленцепочно-планчатый транспортер , а проставки-промежуточный битер с выдвижными пальцами, в рабочем положении жатка операется на два копирующих башмака, положением которых изменяется высота среза растений, транспортное положение: жатка поднимается 2 гидроцилиндрами.

3. При движении комбайна копирующие башмаки скользят по поверхности поля копируя его рельеф, при этом вращающиеся мотовила своими планками захватывает кучки стеблей и подводит их к режущему аппарату, тот работая по принципу ножниц срезает стебли, а планка мотовила перемещает их по днищу жатки к шнеку. Шнек своими спиралями подает стебли к центру жатки, где пальчиковым механизмом через окно на задней стенке направляет в проствку, здесь литер вращает быстрее, чемшнек выравнивает массу по ширине и по ходу движения и направляет ее к транспортеру, тот захватывает своими планками и по днищу наклонной камеры подает к молотильному аппарату.

Молотильный аппарат и солоботряз.

1. Предназначены для обмолота зерна из хлебной массы и выделения его из грубого вороха (солома). Ширина молотилной камеры 1500 км.

2. Молотильный аппарат вкл в себя барабан, подбарабанное (ДЕКА), отбольный битер. Барабан выполнен в виде вала с 3 основными и 7 промежуточными дисками, к которым закреплены 10 рефленных бичей. Подбарабанье выполнено в виде крупного решета из продольных и поперечных … Оно установлено на подвесках снизу барабана и охватывает его на 130 град. Отбойный битер представляет собой барабан с отогнутым назад 6 лопостями. Соломотряс выполнен в виде 5 коробчатообразных клавишь с гребенчатой поверхностью, каждая клавиша установлена на 2 коленчатых волнах и совершает вращательные движения.

3.   Хлебная масса поступившая под жатки направляется в молотильный затор между барабанами. Здесь рефл бичи, вращающиеся барабаны (500..900 обор\мин), наносят переодические удары по колесам за счет чего зерно выбивается из колеса, кроме того перемещаясь в молотильном зазоре колоски испытывают трение и вытираются из колоса. Большая часть зерна (70-80%) вместе с мелкими примесями просеваются через дыру и поступают на очистку, а остально зерно 20-30% вместе с соломой поступает на соломотряс, здесь клавиши подбрасывают солому (60-61 раз) и перемещают ее в копнитель, а зерно выделяется из соломы за счет этих встряхиваний и по днищу клавишь подается на очистку.

Очистка (грохот) комбайна

1. Предназначены для отделения от зерна легких и крупных примесей.

2. Грохот выполнен в виде метал корпуса из листового железа внутри которого установлены транспортная доска, верхнее желюзийное решето с колосовым удлинителем и нижнее желюзийное решето. Грохот установлен на двух передних и двух задних шарнирных подвесках и приводится в колебательное движение под экстрентникового вола с амплитудой 25 мм и частотой 260 колеб\мин. Снизу грохота установлен центробежный вентилятор, который создает наклонно-воздушный поток пронизывающий решето.

3. Зерно поступившее из молота и лоботряса транспортной доской перемещается к решетам и ссыпается на верхнее решето, здесь легкие гильзы подхватывают потоком и уносит в копнитель, а зерно и др. примеси просеваются через жалюзи решет ссыпаются в зерновой шнек перемещаются им вправо комбайна и зерновым полеватором подаются в бункер, крупные примеси вместе с необмолочиваем колосками улавливаются колосовым удленителем подаются в колосовой шнек и  направл на повторный обмолот.

Косилка плющилка КПС-5Г

1.Предназначен для скашивания естеств и сеяных трав с одновремен плющением стеблей и укладыванием их во вспушанный волок. Ширина жатки 5 м, высота среза раст (стерни) 4-8 см.

2.

Кормо-уборочный КСК-100

1. Предназначен для заготовки кормов из естеств и сеяных трав и силостных культур на силос, а также для заготовки сеножа, для этого он оснощается травенной жаткой шириной 4,2 м, силосной жаткой шириной 3,4 м, подборщиком шириной 2,2 м.

2.





ИНТЕРЕСНОЕ



© 2009 Все права защищены.